電鍍必然會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，干法電鍍僅能取代極少部分濕法電鍍。電鍍在整個工業(yè)中所占比例很小，但電鍍廢水中所含有害物質(zhì)對環(huán)境的危害性卻很大，使其達(dá)標(biāo)排放很困難。電鍍廢水處理設(shè)備
電鍍廢水的含義
電鍍廢水應(yīng)是電鍍生產(chǎn)中整個作業(yè)工序、整個作業(yè)場所排出的含有毒有害物用水的總稱。它包括鍍前處理、電鍍后清洗、鍍后處理、地坪流水、未經(jīng)回用而混入的設(shè)備冷卻水等。
處理的含義
處理意味著將近“無排放”。假若真的能實現(xiàn)廢水的處理，則電鍍廠點(diǎn)、工業(yè)園區(qū)就不允許設(shè)排污口。因此，電鍍廢水只能做到少排放、微排放。
電鍍廢水處理技術(shù)包含重金屬高精度去除技術(shù)、OSMMBR高含鹽量廢水生化技術(shù)、特種膜濃縮鹽分倍增技術(shù)(SPNR技術(shù))、MVR機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)等四大核心水處理技術(shù)。
電鍍廢水處理設(shè)備的優(yōu)勢：
1、對電鍍廢水進(jìn)行處理、深度有效的處理。
2、廢水回用率可達(dá)到99.67%，重金屬去除率可達(dá)到95%-99%。
3、降解廢水中的有機(jī)污染物，不外排任何生化污泥和有害物質(zhì)。
4、廢水濃縮30倍以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他濃縮技術(shù)的濃縮倍數(shù)。
5、能耗為傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備的1/3，占地為傳統(tǒng)設(shè)備的1/5，運(yùn)行成本低。
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